ਸਟੀਲ ਸਟੀਫੋਰਟੇਡ ਮੈਟਲ ਮੇਸ਼ਕਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਈਵੀ ਛੇਕ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਪੰਚਿੰਗ ਪਲੇਟ ਐਪਰਚਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਅਪਰਚਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਫਾਸਲਾ ਦਾ ਖਾਕਾ ਵੀ ਇਕ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ.
ਹੋਲ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰਨ ਧਾਤ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਦੱਸਣ ਲਈ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਸਿਈਵੀ ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੂਰੀ ਇਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵੀ ਜ਼ਾਹਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ. ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਧੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੰਚਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੋਲਜ਼ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਦਘਾਟਨ ਰੇਟ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਤਾਂ ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੰਚਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਈਵੀ ਛੇਕ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵੀ ਸਾਡੇ ਧਿਆਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ.
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਪਰਸੋਰੇਟਿਡ ਮੈਟਲ ਜਾਲ ਲਈ, ਸਿਈਵੀ ਛੇਕ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ 60 °, 45 °, ਸਿੱਧੀ, ਅਚਾਨਕ, ਵਰਗ ਅਤੇ ਗੋਲ ਛੇਕ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਈਵੀ ਹੋਲ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, 60 ° Plum ਖਿੜ stagger ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਖੁੱਲੀ porosity ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬੁਨਿਆਦ ਵੀ ਇਸ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਦਿੱਖ ਹੈ.
ਸਿਈਵੀ ਹੋਲ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਪਰਫੋਰੇਟੇਡ ਮੈਟਲ ਜਾਲ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੰਚਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਿਈਵੀ ਛੇਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, sੁਕਵੀਂ ਸਿਈਵੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਛੇਕਦਾਰ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.
ਪੰਚਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਲਈ ਕਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸਦੀ ਕੁਆਲਟੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ suitableੁਕਵੀਂ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਪੰਚਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਸ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪੰਚਿੰਗ ਪਲੇਟ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਅਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸਧਾਰਣ sਾਲਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਧਾਰਣ ਉੱਲੀ, ਸਾਂਝੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਆਮ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਟੇਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੇਪਿੰਗ ਦੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਿਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਰੋਤ ਵੀ ਹੈ. ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸਟੀਲ ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ ਧਾਤ ਮੇਸ਼ੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚ ਫੈਲੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ 7 ਐਮ 3 ਐਮ ਐਮ ਅਤੇ 4 ਮਹੀਨੇ ਐਮ 4 ਐਮ ਐਮ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥ੍ਰੈੱਡਡ ਛੇਕ ਹਨ, ਪੰਚਿੰਗ ਫਲੈਗਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੇਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗੜਬੜ ਨਹੀਂ. ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਗਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਫਲੈਗਿੰਗ ਹੋਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ. 11 ਫਲੈਗਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਵਿਚ, ਝਪਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਕਸਰ ਅਧੂਰੇ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਝਪਕਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਛੇਕ ਨੂੰ ਟੇਪ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਫਲੈਗਿੰਗ ਹੋਲ ਅਧੂਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੇਚ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਧਾਗਾ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-01-2021